Mis on 4-järgne hüdrauliline press?
4 posthüdrauliline press on omamoodi masin, mille töökeskkonnaks on vedelik, mis kasutab erinevate protsesside teostamiseks energia ülekandmiseks vedeliku staatilist rõhku. Nelja kolonni hüdropressil on hüdrosilinder, mis kinnitub ülemise plaadi või slaidi külge. Neljapostiga hüdrauliline press koosneb neljast veerust. Ülemised ja alumised talad moodustavad hüdraulilise pressi raami, mida tavaliselt kasutatakse pressimis- ja pressvormimisprotsesside teostamiseks.
4-postilise hüdraulilise pressi eelised
Täpne vormimine, väike tolerants ja kõrge täpsus
Nelja kolonni hüdraulilise pressi tekitatud rõhk on stabiilne, mis vähendab stantsi kulumist ja tagab numbrilise juhtimise all täpsema toote moodustumise. Valmistatud sepised on kõrge kvaliteediga, minimaalsete jämede ja väikeste tolerantsidega, mille tulemuseks on suur täpsus.
See hüdrauliline press võimaldab väiksemat lõiketöötlust ja välistab vajaduse täiendavate treimise, freesimise ja hööveldamise järele. Näiteks silindriliste hammasrataste ja koonusrataste hambakuju saab otse kujundada ja toota.
Inimese ja masina liides on interaktiivne
Hüdraulilise pressi mootorit juhitakse digitaalselt ning kasutaja saab protsessikõvera intelligentse ja paindliku arvjuhtimise saavutamiseks sisestada lihtsaid nihke ja kiiruse parameetreid. Nii ei pea kasutaja protsessikõverat koostama, muutes selle kasutamise äärmiselt mugavaks.
Kõrge kasutusiga
Numbriline rõhureguleerimine tagab, et vorm ei koormaks üle, ei kuluks ega kahjustaks.
Kõrge efektiivsus ja energiasääst
Neljasambalisel hüdropressil on mitu energiasäästufunktsiooni, sealhulgas siduri hõõrdejõu puudumine, hooratta tühikäigul töötav energiatarve ja mootori kõrge kasutegur. Need omadused muudavad servopressi tõhusaks ja säästlikuks.
Seadmete kõrge töökindlus
Nelja kolonni hüdraulilise pressi seadmel pole kuluvaid osi, mis muudab selle vastupidavamaks. Mootori rootoril ei ole mähiseid, juhte ega püsimagneteid, mistõttu see on tugevam kui püsimagnetiga servomootor. See on kindel ja töökindel, samuti löögikindel. Hooldusvaba varustus säästab hoolduspersonali ja vähendab hoolduseks kuluvat aega.
Kohandage arukalt
Nelja kolonni hüdraulilise pressi korpus on varustatud tonnomeetriga, mis võimaldab vormi reguleerimist ja katsetamist rõhu kontrolli all. Vormi saab reguleerida aeglaselt ja masinat peatamata, välistades vajaduse spetsiaalsete vormi reguleerimise ja testimise seadmete ja personali järele. See säästab vormi reguleerimise tööd ja vähendab ülesande täitmiseks kuluvat aega.
Arukas automaatne arvjuhtimine
Nelja kolonni hüdraulilise pressi tööd juhib kiire arvutuslik intelligentsus, mis võimaldab täielikku automatiseerimist ilma käsitsi juhtimise vajaduseta.
Kiire hüdrauliline press kasutab toiteallikana vedeliku rõhku 2-20MPA ja on väliselt ühendatud kolmefaasilise AC380V 50Hz või kahefaasilise AC220 60HZ vahelduvvoolu toiteallikaga
C-Frame Pressi peamine omadus on selle C-kujuline kerekonstruktsioon, mis sarnaneb suure ingliskeelse tähega "C". Ülemine ja alumine on kaks paralleelset risttala, mis on mõlemalt poolt ühendatud kahe sambaga, moodustades suletud raami. See struktuur ei paku mitte ainult tugevat tuge, vaid vähendab ka stantsimise käigus tekkivat vibratsiooni ja nihkumist, tagades töötlemise täpsuse ja stabiilsuse.
50 tonni elektriline hüdrauliline press
50-tonnine elektriline hüdrauliline press on mehaaniline seade, mis kasutab elektrimootorit juhtimiseks, elektrienergia muundamiseks hüdrauliliseks energiaks ja seejärel hüdrosilindri kaudu rõhu tekitamiseks, et saavutada materjali moodustamine ja töötlemine. Selle tõhusad, täpsed ja ohutud omadused muudavad selle laialdaselt kasutatavaks sellistes tööstusharudes nagu kergetööstus, toit, kingatööstus, valgustus, elektriseadmed, mänguasjad, riistvara, mööbel jne.
Elektriline ülehüdrauliline press
Electric Over Hydraulic Press on vormimisseade, mis ühendab elektriajami ja hüdraulilise jõuülekande tehnoloogia. See kasutab elektrimootorit hüdropumba käitamiseks, muutes elektrienergia hüdroenergiaks ja seejärel hüdrosilindri kaudu hüdraulika energia mehaaniliseks energiaks, saavutades protsessitoimingud, nagu töödeldavate detailide pressimine, vormimine, venitamine ja painutamine.
Tõhus disain: Jet Hydraulic Press kasutab ainulaadset pihustustehnoloogiat, mis suudab kiiresti ja tõhusalt süstida kõrgsurvevedelikku töödeldavasse tööpiirkonda, parandades oluliselt töö efektiivsust.
Täpne juhtimine: Täpse juhtimissüsteemi abil on võimalik tagada pihustusprotsessi ajal vedeliku rõhu ja voolukiiruse täpne juhtimine, saavutades seeläbi täpsed töötlemistulemused.
50 tonni rõhk on mehaaniline seade, mis suudab tekitada 50 tonni rõhku. Seda tüüpi presse kasutatakse laialdaselt erinevates tootmis- ja tootmisprotsessides, mis nõuavad täpset juhtimist ja suure surve rakendamist.
Nelja sambaga kolme tala hüdrauliline press
Nelja samba kolme tala hüdrauliline press on hüdrauliline mehaaniline seade, mis kasutab nelja samba ja kolme plaadi struktuuri. Kompressiooni saavutamiseks kasutab see hüdrosüsteemi, millel on lihtsa töö, kõrge rõhu ja hea stabiilsuse omadused. See koosneb peamiselt õlisilindritest, juhtsammastest, juhthülssidest, liigutatavatest plaatidest, töölaudadest ja muudest osadest.
Elektriline hüdrauliline press sepatööks
Electric Hydraulic Press for Blacksmith on elektriline hüdrauliline press, mis on loodud spetsiaalselt seppadele. See seade ühendab elektriajami ja hüdraulilise jõuülekande tehnoloogia, et pakkuda tõhusaid ja täpseid lahendusi selliste protsesside jaoks nagu metallmaterjalide sepistamine, pressimine ja painutamine.
75-tonnine hüdrauliline press on suure jõudlusega mehaaniline seade, mida kasutatakse peamiselt materjalide, näiteks metalli, plasti, kummi jne pressimiseks ja vormimiseks.
Meie tehas
Shenzhen xintaiming intelligentsed seadmed co., Ltd. Asutati 2008. aastal ning on täppispressiseadmete ja intelligentsete süsteemide tootja, kellel on ligi 20-aastane kogemus hüdroseadmete tööstuses.
Täiustatud varustus
Mitme tootmisseadme olemasolu, näiteks ülitäpsed cnc-tööpingid, suured vesiveskid, täppisnikerdusmasinad, lõikemasinad, freesmasinad jne.
Kõrge kvaliteediga
Meie tooted on valmistatud väga kõrgete standardite järgi, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.
Kohandatud teenused
Vastavalt klientide vajadustele ja stsenaariumidele pakkuda isikupärastatud kohandatud programmi klientide erivajaduste rahuldamiseks.
24h võrguteenus
Püüame vastata kõikidele muredele 24 tunni jooksul ning meie meeskonnad on alati teie käsutuses ka hädaolukordades.
4 posthüdraulilise pressi tüübid
Ühe toiminguga vajutus
Nendel pressidel on üks silinder, mis rakendab jõudu ühes suunas ja sobib lihtsate pressimistoimingute jaoks.
Kahetoimeline vajutus
Kahe vastassuunas liikuva rammiga pakuvad need pressid keerukamate pressimistoimingute jaoks suuremat mitmekülgsust ja tõhusust.
Kolmekordne vajutus
Kolme silindriga pressimisprotsessi täpseks juhtimiseks, mis on ideaalne ülitäpsete tootmisrakenduste jaoks.
4-järgse hüdraulilise pressi pealekandmine
Autotööstus
Kasutatakse autode ja veoautode metallosade tembeldamiseks.
Lennundus
Kasutatakse lennukikomponentide tootmiseks.
Ehitus
Kasutatakse metalltalade ja sammaste kujundamiseks.
Elektroonilised tooted
Kasutatakse elektrooniliste komponentide kokkupanemiseks.
Plastist vormimine
Kasutatakse plasttoodete valmistamiseks.
Metallitöötlemine
Lehtmetalli sepistamiseks, stantsimiseks ja painutamiseks.
Toiduainete töötlemine
Kasutatakse toiduainete pressimiseks ja pakendamiseks.
Taaskasutus
Kasutatakse taaskasutatavate materjalide tihendamiseks.
4 posthüdraulilise pressi komponendid
Raam:Tugev raam toetab masinat ja sisaldab peamisi komponente.
Neli püstiku:Need püstikud juhivad plaadi liikumist ja tagavad täpse joonduse.
Surveplaat:Masina liikuv osa, mis avaldab töödeldavale detailile survet.
Hüdrauliline silinder:Hüdrauliline silinder tekitab plaadi liigutamiseks vajaliku jõu. See koosneb kolvist ja hüdroõliga täidetud silindrist.
Pump ja juhtimissüsteem:Pump varustab silindriga survestatud hüdroõli ning juhtsüsteem reguleerib õli voolu ja rõhku, et juhtida surveplaadi liikumist.
Kuidas hooldada 4-postilist hüdraulilist pressi
Hoidke tööpiirkond puhas
Puhta ajakirjanduskeskkonna säilitamine on ülioluline. Eemaldage pressimisalalt regulaarselt praht, tolm ja liigne materjal. Pöörake erilist tähelepanu liikuvatele osadele, kuna mustuse kogunemine võib aja jooksul põhjustada hõõrdumist ja komponentide kulumist. See on ka ohutu töötamise oluline samm, kuna tolm ja õli võivad põhjustada komistamisohtu.
Õige määrimine
Õige määrimine on hõõrdumisega seotud probleemide vältimiseks hädavajalik. Järgige tootja juhiseid tagamaks, et kasutate õiget tüüpi määrdeainet ja kasutate seda õigetele osadele. Pidage meeles, et ülemäärimine võib olla sama kahjulik kui alamäärimine, seega on oluline leida õige tasakaal.
Kontrollige ja vahetage kuluvad osad
Tehasepressid teevad intensiivseid töid suure jõuga ning mõningane kulumine on vältimatu. Kui märkate varakult kulumismärke, saate suuremaid probleeme ära hoida. Kontrollige regulaarselt selliseid komponente nagu ventiilid, laagrid ja tihendid. Asendage kõik kulunud või kahjustatud osad koheselt, et vältida edasisi kahjustusi ja säilitada pressi tõhusust.
Pingutage lahtised kinnitused
Pressitoimingutest tulenev vibratsioon võib aja jooksul põhjustada mutrite ja poltide lõdvenemist. Kontrollige ja pingutage regulaarselt kõiki kinnitusvahendeid, et vältida osade nihkumist ja nihkumist või kahjustusi. Lahtised või puuduvad kinnitusdetailid ohustavad masina stabiilsust, kuid masinasse kinnijäänud väikesed osad võivad põhjustada ka tõsiseid kahjustusi ja riske.
Jälgige pressi jõudlust
Pöörake tähelepanu pressi jõudlusele ja olge teadlik ebatavalistest helidest, vibratsioonist või toote kvaliteedi kõikumisest. Mõned pressi funktsioonid, nagu jõu ja vahemaa jälgimise võimalused, kuvatakse, kui press töötab väljaspool tavalisi parameetreid. Nende probleemide ignoreerimine võib hiljem põhjustada masina täieliku rikke.
Kontrollige hüdrovedelikku
Kontrollige regulaarselt hüdraulikavedeliku taset ja kvaliteeti. Saastunud või madal vedelikutase võib põhjustada pressi halva jõudluse või isegi katastroofilisi rikkeid. Järgige tootja soovitusi vedeliku tüübi ja vahetusvälbade kohta. Kontrollige, kas õli temperatuur on samuti õige, vastavalt tootja soovitustele.
Kontrollige hüdrovoolikuid ja tihendeid
Väike hüdraulikavedeliku leke võib kiiresti muutuda suureks probleemiks ja kujutada endast ohtu. Kontrollige regulaarselt hüdrovoolikuid kulumise, punnide või lekete suhtes. Samuti kontrollige tihendeid kahjustuste suhtes. Vahetage kõik kahjustatud voolikud või tihendid kiiresti, et vältida vedeliku lekkimist ja säilitada pressimisohutus.
Hooldage jahutussüsteeme
Hüdraulikasüsteemid võivad töö ajal soojust tekitada. Ülekuumenemise ja vedeliku lagunemise vältimiseks veenduge, et jahutussüsteemid, nagu ventilaatorid, soojusvahetid või vesijahutusega süsteemid, töötaksid õigesti. Kontrollige filtreid mustuse ja tolmu suhtes ning vajadusel kontrollige veetorusid rooste või soola kogunemise suhtes.
Kontrollige elektriliine
Kahjustatud või kulunud elektrijuhtmed võivad olla ohuks kõikidele seadmetele, kuid see on eriti oluline hüdrauliliste presside puhul, kuna hüdraulikavedelik on tuleohtlik. Kontrollige regulaarselt elektrijuhtmeid ja pistikupesasid kahjustuste suhtes ning viige need parandus- või asendustööd läbi.
Kuidas 4-postiline hüdrauliline press töötab
Hüdraulilise pressi põhijõuallikaks on hüdrosüsteem, mis töötab Pascal põhimõttel. Hüdraulikasüsteem koosneb õlipaagist, hüdropumbast, erinevatest juhtventiilidest, hüdrotorustikust ja hüdrosilindritest. Kui elektrimootor paneb hüdropumba pöörlema, imetakse hüdroõli sisse ja survestatakse ning seejärel edastatakse juhtventiili kaudu hüdrosilindrisse. Hüdraulilise silindri sisemine kolb tekitab kõrgsurveõli toimel tohutu tõukejõu, surudes ülemist põiktala allapoole, avaldades seeläbi survet töölauale asetatud toorikule.
Kompressioonieelne etapp
Operaator seab juhtpaneeli kaudu vajaliku rõhu või käigu, hüdropump käivitub, õli siseneb peasilindrisse ja kolb hakkab aeglaselt laskuma, luues tooriku esialgse kontakti ja positsioneerimise.
Moodustamise etapp
Hüdraulikasüsteemi edasise survestamise korral laskub ülemine risttala kiiresti ja stabiilselt alla, avaldades toorikule etteantud vormimissurvet. Materjal läbib plastilise deformatsiooni tugeva ja ühtlase jõu mõjul, täites protsessi nõuded, nagu stantsimine, painutamine ja sügavtõmbamine.
Surve hoidmise ja mahalaadimise etapid
Pärast vajaliku vormimissügavuse või rõhu saavutamist läheb hüdrosüsteem rõhu hoidmise olekusse, mida hoitakse teatud aja jooksul, et tagada tooriku kuju stabiilsus ja kvaliteet. Seejärel, vabastades juhtventiili, voolab hüdrosilindris olev kõrgsurveõli tagasi õlipaaki, põhjustades kolvi ülestõusu ja töötsükli lõpetamise.
Ettevaatusabinõud 4-postilise hüdraulilise pressi kasutamisel
1. Enne hüdropressi kasutamist peab hüdraulilise pressi operaator olema koolitatud ja juhendatud ning valdama hüdraulilise pressi jõudlust ja töötehnoloogiat.
2. Enne hüdraulilise pressi kasutamist on vaja puhastada kõikvõimalikud hüdraulilise pressi peal olevad esemed ja kontrollida, kas hüdropressi toide on normaalne.
3. Hüdraulilise pressvormi paigaldamine peab toimuma elektrikatkestuse korral. Hüdraulilise pressvormi kasutamine mitme inimese poolt on keelatud, samuti on keelatud puudutada toitelülitit, käivitusnuppu, jalglülitit jne.
4. Veenduge, et ülemine ja alumine vorm on õigesti paigaldatud ja fikseeritud vigadeta ning vorme saab normaalselt avada ja sulgeda.
5. Enne hüdraulilise pressi töötamist käivitage seade 3-5 minutiks tühikäigul. Selle perioodi jooksul kontrollige, kas õlipaagi õlitaseme näidik vastab standardile, kas hüdraulilise pressi heli on normaalne, kas hüdraulika integreeritud klapiplokis, hüdrotorus, ühendusliiges ja hüdrosilindris on õlileke ja kas funktsioonid piir- ja ohutuskaitseseade on normaalsed. Reguleerige käsitsi soovitud rõhku, aega ja asendit.
6. Kontrollige toote töödeldavat detaili, kontrollige, kas rõhk on piisav, kas hüdraulilise pressi töö on ohutu ja usaldusväärne ning reguleerige hüdraulilise pressi töörõhku. Maksimaalne rõhk ei tohi ületada hüdraulilise pressi nimijõu nimirõhku rohkem kui 90%. Pärast testitud toodete kvalifitseerimist saab neid kasutada tavatootmises. Erinevate tootmisprotsesside puhul tuleks hüdraulilise pressi rõhku, aega ja asendit enne tavapärast kasutamist reguleerida, et masin ja vorm ei saaks kahjustada. Sama hüdraulilise pressi korraga kasutamine mitmel inimesel on keelatud, samuti on keelatud käte ja muude osade sirutamine töölauale. Samal ajal veenduge, et hüdraulilise pressi välispind oleks puhas ja vaba muust prahist.
7. Pärast hüdropressi lõpetamist tuleb kõik toiteallikad välja lülitada ja hüdrauliline press puhastada. Asetage tavalised tööriistad korralikult ja asetage need tagasi.
Meie tehas
Ettevõtte peakorter asub Shenzhenis Longgangi piirkonnas, tehase pindala on üle 10 000 ruutmeetri. 2014. aastal asutati Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. tootmisbaasina, mille iseehitatud tehas on üle 40 000 ruutmeetri Fuzhou kõrgtehnoloogilises tsoonis Jiangxis.
Meie sertifikaat
Meil on 5 leiutise patenti, 53 kasuliku mudeli patenti, 3 välimuse patenti ja 20 tarkvara autoriõigust ning meile on antud riiklik kõrgtehnoloogilise ettevõtte sertifikaat, ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat ja ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaat. Meil on sõltumatu ekspordikvalifikatsioon.
KKK
Kuum tags: 4 post hüdrauliline press, Hiina 4 post hüdropressi tootjad, tarnijad, tehas
